SKLÁŘSKÉ STROJE ZNOJMO, s.r.o.

Sklářská chladící pec

Sklářská chladící pec je součástí linky na výrobu obalového, varného, dekoračního a případně jiného skla. Účelem pece je zabezpečit řízené chladnutí skleněných výrobků pro odstranění vnitřního pnutí v materiálu.

Pec je osazena přímým plynovým topením, které je, stejně jako i chlazení, řízeno proporcionálně. Alternativně je možné dodat pec s elektrickým topením.

Pec je vyráběna ve spolupráci s belgickou firmou Sibille Glass v šířkách pásu 800 ÷ 4500 mm.

Popis zařízení

Vstupní část pece je tvořena dveřmi, kterými se reguluje světlá výška vstupu. Na dveřích je umístěn seřiditelný vstupní válec s krytem zabraňující vstupu chladného vzduchu zpod pece. Tunel pro tepelné zpracování je rozdělen do jednotlivých sekcí. Každá sekce představuje jednu tepelně úpravnou zónu. Tunel pro tepelné zpracování se skládá z potřebného počtu těchto zón 2,25 m dlouhých. Každá zóna je vybavena samostatnou recirkulací vzduchu. Recirkulovaný vzduch prochází dopravním pásem mezi výrobky a je opět nasáván recirkulačním ventilátorem umístěným ve stropu pece.

Vytápění zón zajišťuje potřebný počet automatických plynových hořáků popřípadě topných elektrických těles. Konstrukce hořáků zajišťuje nízkou hlučnost při zapalování i provozu. Výkon hořáků je nastavitelný ve velkém rozsahu. Hořáky jsou instalovány v bočních stěnách jednotlivých zón, ústí do spalovací trubky a pracují proporcionálně. Průběh topení je na základě hodnot indikovaných termočlánkem v každé zóně řízen mikroprocesorovým regulátorem.

Ochlazování v zóně je regulováno klapkami sacího a dekompresního kanálu. Okolní chladný vzduch je nasáván sacím kanálem a při průchodu rotorem recirkulačního ventilátoru směšován s recirkulovaným vzduchem. Přebytek horkého vzduchu odchází dekompresním kanálem. Průběh chlazení je na základě hodnot indikovaných termočlánkem v každé zóně řízen mikroprocesorovým regulátorem. Výstupní část pece tvoří dveře se stavitelnou světlou výškou, krytování a systém dochlazování. Dochlazovací systém je osazen řadou ventilátorů, které nasávají okolní vzduch, ofukují výrobky a dochlazují je po výstupu z tunelu tepelného zpracování.

Transportní stoly - obvykle tři - navazují na tunel tepelného zpracování. První z nich nese snímatelné krytování, v dalším je napínání pásu a součástí posledního je pohonná jednotka pásu pece, osazená převodovkou s elektromotorem. Rychlost dopravního pásu je řízena frekvenčním měničem. S pecí je standardně dodáván kovový dopravní pás s teplotní odolností min. 650°C. Elektroinstalace pece zahrnuje rozvaděč, kabelové rozvody a přístroje na tělese pece.

Celá chladící pec byla certifikována Strojírenským zkušebním ústavem, s.p. notifikovaná osoba ES 1015, autorizovaná osoba 202).

Technická data

jmenovité napětí 3-N+PE, 50 Hz, 230/400 V, (3+PE, 400 V)

V tabulce jsou uvedeny příklady a technické údaje některých chladících pecí. Každá pec je však postavena podle konkrétních požadavků zákazníka. Technické řešení (délka pece, instalované výkony, osazení topnými a chladícími jednotkami, ...) a spotřeba energií závisí na sortimentu výroby, na chladící křivce a na objemu produkce.

Naše kvalita a přednosti jsou následující:

• Opíráme se o 35-ti letou zkušenost v tepelném zpracování skla a v průmyslové výrobě pro sklářský průmysl
• Návrhy pecí zpracováváme dle konkrétních požadavků zákazníka
• Jednotlivé zóny pece pracují nezávisle na sobě
• Precizní regulace pracovních teplot
• Vysoká přizpůsobivost požadavkům výroby
• Proporcionální řízení
• Vysoká kvalita minerální izolace
• Nízká spotřeba tepelné energie
• Účelně propracovaná, modulární a současně tuhá konstrukce
• Spolehlivý a bezpečný provoz
• Minimální požadavky na údržbu
• Vysoce kvalitní a snadno vyměnitelné hořáky
• Snadná a rychlá instalace pece
• Dlouhá a efektivní životnost
• Bezplatné zpracování chladících křivek pro uživatele našich pecí

Zpět na přehled produktů